磨煤机电机负荷侧轴承运转以来温度一向偏高,2007年夏日高温的时分我公司10台磨煤机电机最多装设了8台轴流风机给其降温,不只影响现场的文明生产,也糟蹋许多厂用电。
本年迎峰度夏开端,为了改动这种现象,技术部电气专业的王先友、宋明两位同志细心研讨了电机通风道结构,发现高温时节电机通风道处出风温度均匀比电机本体温度低20℃左右,比环境温度低15℃左右,比后轴承略高3~4℃,而电机前轴承根本比本体温度略低2~3℃。经过温度数据比照,决定在不影响电机线圈本身散热的情况下,对电机风道出风口进行改造,办法就是在出风口的下方开了一个170×300毫米的孔,然后装置一段导风管,这样电机的出风就顺着导风管吹向电机负荷侧轴承对其进行降温。经过对#1炉A磨煤机电机风道的改造,经实验丈量和比较,改造后电机负荷侧轴承温度比没有改造的轴承温度要低5到6℃,大大改进了磨煤机电机负荷侧轴承运转工况。
实践证明这种办法对错常可行的,为了使这一效果发挥更大的效果,本年8月份他们对磨煤机电机的风道进行了悉数正式改造。电气专业是在磨煤机停运的空隙中见缝插针地进行这些改造作业的,改造后不只提高了电机运转的可靠性,也提高了轴承的寿数,并且还节省了名贵的厂用电,为公司的节能减排作业做出了奉献。
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